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    耐火材料行業是為高溫技術服務的重要基礎行業,與鋼鐵工業的關系尤為密切。高溫工業尤其是鋼鐵冶煉技術的新發展,促進了耐火材料工業的技術進步。耐火材料工業的技術進步又保證了高溫工業新技術的實施。鋼鐵工業中各種窯爐的穩產、高產、長壽都離不開耐火材料,各種窯爐因用途和使用條件不同,對構成其主體的耐火材料的要求也不同,而不同種類的耐火材料也由于化學物質組成、顯微結構的差異和生產工藝的不同,表現出不同的基本特性。
    目前,高爐用耐火磚的品種很多,爐身中上部一般采用性能優異的粘土磚或高鋁磚,爐身下部、爐腰及爐腹則用碳質制品、如碳化硅磚。

    碳化硅耐火磚是以碳化硅(SiC)為原料生產的特種高鋁耐火材料。其耐磨性和耐蝕性好,高溫強度大,熱導率高,線蟛脹系數小,抗熱震性好。

    碳化硅質耐火磚可按SiC的含量,結合相的種類分類。耐火磚的性能在很大程度上取決于結合相的狀況。按結合相碳化硅耐火磚可分為:氧化物結合——以硅酸鋁、二氧化硅為結合相;氮化物結合——以氮化硅( Si3N4)、氧氮化硅(Si2ON2)或賽隆為結合相;再結晶——碳化硅顆粒之間通過再結晶的方法而直接結合;

    半碳化硅耐火磚又可分為多種,如熟料碳化硅耐火磚+高鋁碳化硅耐火磚、鋯英石碳化硅耐火磚、碳化硅石墨耐火磚、莫來石碳化硅耐火磚和剛玉碳化硅耐火磚等。

    榮盛耐材公司所生產化工行業用碳化硅耐火磚是以優異98Sic為原料.以氧化物為結合劑經高成型和高溫燒成。其特征是高溫強度大、耐磨,耐腐蝕性能好、導熱率高、熱膨脹系數小、熱震穩定性好、熱輻射性強等優點。

    高爐碳化硅磚理化指標:
     

    項目 名稱 單位 高鋁
    碳化硅
    SiC % 35-55
    顯氣孔率 % 18-20
    耐火度 >1790
    荷重軟化溫度 1550
    常溫耐壓強度 MPa 60
    導熱系數 W/(m.k) 1200℃ 6-8
    熱穩定性 1100℃水冷(次) 50

     


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